Термин шпон произошел от немецкого слова «spon», что переводится как - щепка, подкладка. Шпон представляет собой тонкий слой древесины, снятый с бревна путем лущения или распила дерева. Главным преимуществом такого материала является то, что он сохраняет натуральный рисунок дерева, который не под силу передать никакими современными технологическими ухищрениями. К тому же натуральный шпон долговечен, он не отслаивается и не рассыхается.

Строганый шпон

При изготовлении строганого шпона толщиной от 0,2 до 5 мм применяется древесина ценных пород, отличающаяся красивой текстурой: дуб, бук, акация, орех, красное дерево, карельская береза, ясень, вяз, тис и другие. Строганый шпон получают путём строгания брусьев на тонкие полосы. Для этого существуют специальные строгальные станки. Строганый шпон – ценный отделочный материал, применяемый в производстве мебели для гостиных, столовых, прихожих, спален, кухонь, ванных комнат. При изготовлении панелей важно, чтобы все они соответствовали друг другу по оттенку, особенно когда речь идёт о производстве многосоставной мебели – кухонных гарнитуров, комплектов для гостиных и т.п.

Пиленый шпон

Пиленый шпон толщиной от 1 до 10 мм изготавливают обычно из древесины хвойных пород: пихты, кедра, ели. Такой шпон позволяет максимально передать структуру древесины, однако при его изготовлении получается много отходов. Высокое качество полученного материала позволяет использовать его для облицовки стеновых панелей, дверей, элементов лестниц, лицевой стороны паркетной доски и даже в производстве музыкальных инструментов. Кроме того, пиленый шпон незаменим при изготовлении гнутоклееных деталей мебели и декоративной отделки помещений.

Лущеный шпон

При изготовления лущеного шпона толщиной 0,1–10 мм используется ольха, береза, сосна, осина, бук, дуб и другие породы древесины. Лущение производится путем среза тонкого слоя с вращающегося чурбака. Качество лущёного шпона несколько ниже, чем у пиленого, однако он широко применяется при изготовлении фанеры, древеснослоистых пластиков, клееной слоистой древесины, а также в качестве материала для фанерования элементов мебели.

 Процесс шпонирования или фанерования шпоном представляет собой процедуру во время которой шпон приклеивается к поверхности ДСП или МДФ. Существуют три основных технологии шпонирования – горячая, холодная и мембранная. Первая, наиболее простая, заключается в приклеивании шпона к плите специальными составами. Вторая технология используется во время придания декоративного внешнего вида фрезерованным мебельным элементам и представляет собой припрессовку тонкого слоя древесины к подготовленным изделиям под нагревом. Третья открывает широкие возможности при облицовке самых различных изделий, и заключается в вакуумном соединении шпона с поверхностью гладких и рельефных плит, в том числе со сложной поверхностью 3D.

П еред выполнением облицовки поверхность материала максимально выравнивается: все сколы и выщерблины тщательно заделываются шпаклёвками по дереву, а сучки удаляются и заменяются пробками. Затем происходит процесс нанесения клея, а после этого шпон под прессом соединяется с основой.

 В результате шпонирования получается материал, внешне неотличимый от натуральной древесины, и при этом прочный, долговечный, простой в уходе. Фанерованные шпоном плиты широко применяются для изготовления мебели, офисных перегородок и декоративных элементов интерьера. Шпонированные стеновые панели на основе МДФ способны преобразить помещение, наполнить его красотой природных оттенков и линий, создать уют, а изготовленная из шпонированных декоративных панелей мебель для  гостиных, прихожих, столовых внешне не уступает такой же, выполненной из натуральной древесины. При этом срок её службы и сопротивление климатическим воздействиям будут значительно выше, а приемлемые цены на такую мебель для дома и офиса делают её доступной широкому кругу потребителей.